3 ステップ

1. 生地のバンド成形：繊細な段階的シート加工ローラーが生地を目的の精確な厚みに成形します。この機種はばりぱりした生地の帯にひびが入るのを防止するオイルが多い低グルテン生地を段階的に薄板に加工できる設計です。 
2. ロール/練る：複数のローラーを搭載した機械（サテライトヘッドで生地を一定時間連続的に加圧し、圧力から解放すると比較的応力がかかりにくい生地を作れます 
3. シートの厚み調節:較正ローラー最終セットが適正なシートの厚みを確実にします。

操作制御パネル

簡単な操作であるために、オペレータは容易に調整や設定をマスターすることができ、総合制御回転スイッチパネルにより、生地の供給や圧延、餡供給、丸型成形、分割等の数値データのような全ての操作データを統一して調整することができます。さらに粉撒き及び油注入スイッチによりオペレータの利便性を向上させます。

12のプラネタリホイール設計

12のプラネタリホイールにより迅速にパン生地をたたくことができ、パン生地の咬み応えが更に高まり、豊かなものとなります。

調整式パン生地供給プーリプラットホーム

ユーザが必要とする生地供給高さにより、生地を機台に投入する速度を自由に調整して増減させることができます。全てのプーリはUPEの食品等級の材料を採用しているためユーザは安心して利用できます。

調整式側面プーリ

調整式側面プーリを設置することにより、パン生地の側面を固定してスムーズに機器の生地圧延に搬送することができ、動作時にはプーリを調整して正確に生地の幅を制御することができます。

側面巻き取りローラー装置

実際の製品の必要に応じて巻き取りの位置や角度を調整することができ、確実にパン生地の帯を巻き上げて包みます。 標準的な側面巻き取りローラー設計は生産ラインの搬送作業台に取り付けることが可能です。 成形治具も作業台上に取り付けることができ、生産時に必要な形状に応じて調整することができます。

製品1（ロールパン）

追加部品のUPE食品等級特殊ローラー（ローラー装置）により異なるパン生地様式及び設計の成形を可能にします。

製品2（アップルブレッド）

追加部品のプーリ（圧延装置＆穴あけ装置）により異なるパン生地様式及び設計の成形を可能にします。

自動切断装置

正確な AC モーターに精通したクラッチ伝動を組み合わせ負荷高速の切断作業はさらに精通して正確な分割長は、切削工具タイプはお客様のとおりに取り替えることを求めます。

厚さのレベリング装置

1 mmから 2 mmに便利にフープ距離と面の皮の厚さの範囲を調整します。

粉をまいて取り付けさせます

適量はベルトコンベヤー上に粉をまいて、低下の面の皮は粘っこい問題がついて、製品安定性をアップして

自動で粉をまいて取り付けさせます

自動で粉をまいて生地上あるいはベルトコンベヤー表面に粉をまくことができることを取り付けます。粉の槽容量は２Ｌとします。 上蓋は除いてそして透明なウインドウを設けてありあなたに漏斗内の残りの小麦粉を見させて量を気楽に移すことができます。

粉速度をまきます

余分のものは小麦粉速度制御器をまいて粉の取り付けの側をまくことに設置して、作業者は粉速度をまいてそして微細に調整をはっきり見ることができます。

面の皮の幅は誘導します

作業者は面の皮の幅同時の面の皮を較正する張力を便利に調整することができます。 調整範囲は 50~ 130 mmとします。ｃ

光学は探る計器

光学は探って計器は生地の道に提供して自動で停止／開始機能はあることを避けることによって生地の間に衝突した情況が生まれることがあります。

キャスターおよび水平度調節用マウント

キャスターで御社ワークショップ内の設備を容易に位置決めできます。ヘビーデューティー対応の水平度調節用マウントが設置後に機械の水平度を正しく維持します。

仕様書

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